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                  對30CrMnSiA鋼加熱時脫碳現象的調查分析

                  30CrMnSiA鋼加熱時脫碳現象的調查分析

                  鋼因加熱而使其表面碳含量降低的現象稱為脫碳。脫碳后,表面層的鐵元素含量增多,通??捎媒鹣喾y量脫碳層的深度。當鋼加熱到750℃以上時,鋼與爐氣中的O2,H2,H2O,CO2發生作用,碳變為氣體(CO),從而脫碳。

                  30CrMnSiA鋼在油爐中的加熱溫度和時間對脫碳層的影響見表1。脫碳使鋼的硬度、強度降低,疲勞性能明顯下降。具有非加工表面的受力件,使用中可能過早發生疲勞損壞。軸承鋼表面脫碳后,會造成淬火軟點,過早出現疲勞損壞。為防止和減少脫碳,工件加熱時,應盡可能地降低加熱溫度及在高溫下的停留時間;使爐氣呈現中性或采用保護氣體加熱;適當增大工件加工余量,以使脫碳層在加工時能完全去掉,對有非加工表面的鍛件,表面有一點脫碳往往是允許的。

                  1 30CrMnSiA鋼(不同加熱溫度和時間)的脫碳層

                  加熱溫度/

                  1180

                  1150

                  保溫時間/min

                  10.5

                  10.5

                  15

                  10.5×2

                  21

                  30

                  脫碳層/mm

                  0.41

                  0.30

                  0.37

                  0.42

                  0.41

                  0.42

                  注:兩火加熱

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